- [行業(yè)知識(shí)]雙相不銹鋼耐應(yīng)力腐蝕性能強(qiáng)的原因2019年04月09日 15:55
- 與奧氏體型不銹鋼相比，雙相不銹鋼具有強(qiáng)度高，對(duì)晶間腐蝕不敏感和較好的耐點(diǎn)腐蝕和耐縫隙腐蝕的能力，其中優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕性能是開(kāi)發(fā)該類鋼種主要目的。 雙相不銹鋼耐應(yīng)力腐蝕的基本原因，有下述幾點(diǎn): l)、雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度比奧氏體不銹鋼高，即產(chǎn)生表面滑移所需的應(yīng)力水平較高，在相同的腐蝕環(huán)境中，由于雙相不銹鋼的表面膜因表面滑移而破壞的應(yīng)力較大，即應(yīng)力腐蝕裂紋較難以形成。 2)、雙相不銹鋼中一般含有較高的鉻、鉬合金元素，而加人這些元素都能使不銹鋼具有較好的耐點(diǎn)腐蝕性能，不會(huì)由于點(diǎn)腐蝕
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- [行業(yè)知識(shí)]雙相不銹鋼打造新型船只 無(wú)需“維護(hù)"2019年04月09日 15:50
- 奧托昆普公司采用雙相不銹鋼板制造整艘船體。這艘船是船舶制造業(yè)的一次偉大的革新。通過(guò)使用雙相不銹鋼，這艘船能夠?qū)崿F(xiàn)“免維修”，并且能夠抵御極端天氣狀況。 為建造這艘10.5米長(zhǎng)的大船，分布在尼比、阿沃斯塔以及迪格弗斯的瑞典奧托昆普聯(lián)合會(huì)貢獻(xiàn)了近5噸2507雙相不銹鋼。這艘船最終是由瑞典的SSY公司生產(chǎn)制造的。 2507雙相不銹鋼的使用以及SSY公司精湛的制造、裝配技術(shù)確保了在不損失強(qiáng)度的條件下，極大地減小了船體的厚度。這樣的設(shè)計(jì)賦予了船體更好的靈活性，使
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- [行業(yè)知識(shí)]雙相不銹鋼、奧氏體、鐵素體不銹鋼之比較2019年04月09日 15:43
- 所謂雙相不銹鋼是在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各占一半，一般最少相的含量也許要達(dá)到30%。由于兩相組織的特點(diǎn)，通過(guò)正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使DSS兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下：（1）屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。（2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼
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- [行業(yè)知識(shí)]關(guān)于雙相不銹鋼，這些你都了解過(guò)么？2019年04月09日 15:37
- 提及不銹鋼大家可能都不陌生，不銹鋼材質(zhì)的生活用品，建筑材料等也隨處可見(jiàn)，那今天主要和大家了解一下雙相不銹鋼。雙相不銹鋼(Duplex Stainless Steel，簡(jiǎn)稱DSS)，指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。而雙相不銹鋼也是集優(yōu)良耐腐蝕性、高強(qiáng)度和易于制造加工等諸多優(yōu)異性能于一身的鋼類。其物理性能介于奧氏體不銹
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- [行業(yè)知識(shí)]雙相不銹鋼2205焊接工藝因注意那些2019年04月09日 14:07
- 1.第二代雙相不銹鋼一般稱為標(biāo)準(zhǔn)雙相不銹鋼，成分特點(diǎn)是超低碳、含氮、其典型成分為22%cr+5%ni+0.17%n，與第一代雙相不銹鋼相比，2205進(jìn)一步提高氮含量，增強(qiáng)在氯離子濃度較高的酸性介質(zhì)中的耐應(yīng)力腐蝕和抗點(diǎn)蝕性能。氮是強(qiáng)烈的奧氏體形成元素，加入到雙相不銹鋼中，既提高鋼的強(qiáng)度且不顯著損傷鋼的塑韌性，又能抑制碳化物析出和延緩。2、組織特點(diǎn)：雙相不銹鋼在溫室下固溶體中奧氏體和鐵素體約各占半數(shù)，兼有兩相組織特征。它保留了鐵素體不銹鋼導(dǎo)執(zhí)細(xì)數(shù)小、耐點(diǎn)蝕、縫隙及氯化物應(yīng)力腐蝕的
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- 2019年03月26日 10:22
- 2205雙相不銹鋼是一種典型的含N、超低碳、雙相鐵素體-奧氏體不銹鋼，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和力學(xué)性能，被廣泛用于油氣、石油化工和海洋工程等領(lǐng)域。但是，在熱軋過(guò)程中，2205雙相不銹鋼始終處于兩相區(qū)，導(dǎo)致熱加工性能較差，容易產(chǎn)生邊裂缺陷，嚴(yán)重制約了這種不銹鋼的生產(chǎn)。目前，有關(guān)雙相不銹鋼高溫流變曲線和熱塑性的研究已有不少報(bào)道，但關(guān)于工業(yè)生產(chǎn)的2205雙相不銹鋼連鑄板坯邊部試樣高溫?zé)崴苄缘难芯繀s鮮有報(bào)道。某公司以2205雙相不銹鋼連鑄板坯邊部試樣作為研究對(duì)象進(jìn)行高溫拉伸試驗(yàn)，了解鋼
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- [行業(yè)知識(shí)]雙相不銹鋼堆焊為什么會(huì)開(kāi)裂2019年03月26日 10:05
- 對(duì)雙相不銹鋼基材堆焊司太立而今達(dá)到硬化密封面，表面硬化（耐磨焊層的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)）通常用于所有類型閥門閥瓣和閥座的表面。盡管通常稱為‘Stellite 6’（Stellite是Deloro Stellite Company，Kennametal集團(tuán)的一部分的注冊(cè)商標(biāo)），閥門工業(yè)中的硬質(zhì)合金表面稱為‘司太立6’。這種合金通常由世界各地的客戶指定閥門規(guī)格表。因?yàn)樗亲畛Ｒ?jiàn)的，我們將首先集中討論司太立6的表面硬化。這種材料是具有約1％碳的鈷
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- [行業(yè)知識(shí)]雙相不銹鋼安全使用的限制與要求2019年03月23日 14:52
- 雙相不銹鋼安全使用的限制與要求①需要對(duì)相比例進(jìn)行控制，是合適的比例是鐵索體相和奧氏體相約各占一半，其中某一相的數(shù)量最多不能超過(guò)65%。②需要掌握雙相不銹鋼的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律，熟悉每一個(gè)鋼種的鐵索體的恒溫轉(zhuǎn)變和連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線。這是正確指導(dǎo)制定雙相不銹鋼熱處理，熱成型等工藝的關(guān)鍵，雙相不銹鋼脆性相的析出要比奧氏體不銹鋼敏感的多。④雙相不銹鋼的連續(xù)使用溫度范圍為-50～250℃。④雙相不銹鋼周溶處理后需要快冷，緩冷會(huì)引起脆性相的析出，導(dǎo)致鋼的韌性和耐蝕性的下降。⑤不能使用奧氏體不銹鋼常用
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- [行業(yè)知識(shí)]不銹鋼壓力容器的焊接技術(shù)2019年03月22日 13:25
- 一、 壓力容器用不銹鋼及其焊接特點(diǎn)所謂不銹鋼是指在鋼中加進(jìn)一定量的鉻元素后，使鋼處于鈍化狀態(tài)，具有不生銹的特性。為達(dá)到此目的，其鉻含量必須在12％以上。為進(jìn)步鋼的鈍化性，不銹鋼中還往往需加進(jìn)能使鋼鈍化的鎳、鉬等元素。一般所指的不銹鋼實(shí)際上是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼并不一定耐酸，而耐酸鋼一般均具有良好的不銹性能。不銹鋼按其鋼的組織不同可分為四類，即奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。1. 奧氏體不銹鋼及其焊接特點(diǎn)奧氏體不銹鋼是應(yīng)用最廣泛的不銹
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- [行業(yè)知識(shí)]主要含鉬（Mo）不銹鋼介紹與應(yīng)用2019年03月22日 13:16
- 聯(lián)尚雙相不銹鋼：316型（2%～3%Mo）是最廣泛應(yīng)用的含鉬不銹鋼。它被指定用作食品處理和加工及醫(yī)藥品生產(chǎn)使用的罐、管道和熱交換器材料。增加鉬含量可增強(qiáng)對(duì)空氣中的氯化物的抵抗作用，所以316型可用作海上及海岸周圍建筑的選擇材料。316型被用于 包覆倫敦CanaryWharf建筑物和世界上最高的建筑物-位于馬來(lái)西亞吉隆坡的Petronas塔的外層。 雙相不銹鋼（3%～4%Mo）強(qiáng)度高并對(duì)氯化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂具有優(yōu)良的抗性。最初在石油天然氣工業(yè)中用作輸送管的多用途不銹鋼現(xiàn)在
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- [行業(yè)知識(shí)]雙相不銹鋼表面奧氏體高氮層的制備技術(shù)2019年03月21日 16:43
- 近年來(lái)，以F}18Cr_18Mm2M。_(0．45～0．9)N為代表的高氮奧氏體不銹鋼所表現(xiàn)出的優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能越來(lái)越受到人們的重視．由于氮是氣體元素，制備高氮鋼需要特殊工藝及專用設(shè)備，例如增壓電渣重溶、反壓鑄造及粉末冶金等方法．因此，高氮鋼的應(yīng)用受到很大的限制．實(shí)際上，就高氮不銹鋼的應(yīng)用而言，通過(guò)提高不銹鋼的表面氮含量就可以顯著提高其表面硬度及耐蝕能力．目前，表面氮合金化或滲氮已經(jīng)表現(xiàn)出很大的優(yōu)勢(shì)，但是其表面氮化層通常小于500mm，不便于再加工．高溫滲氮工藝是指
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- [行業(yè)知識(shí)]雙相不銹鋼磨損腐蝕的機(jī)理及強(qiáng)化途徑2019年03月21日 16:41
- 雙相不銹鋼是鋼鐵組織復(fù)合化的典型代表，它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強(qiáng)度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起。雙相不銹鋼基于這些優(yōu)異的性能，使其作為一種重要的結(jié)構(gòu)材料廣泛應(yīng)用在煉油、石化、造紙和化肥等工業(yè)領(lǐng)域中，成為管道的彎頭、三通及泵葉輪、閥、攪拌器、熱交換器等設(shè)備的過(guò)流部件優(yōu)選材料。但由于服役工況復(fù)雜惡劣，雙相不銹鋼鑄件易產(chǎn)生嚴(yán)重的沖刷腐蝕和汽蝕現(xiàn)象，使用壽命大大降低。國(guó)內(nèi)外對(duì)雙相不銹鋼在不同介質(zhì)條件下的磨損行為已有很多研究，其中強(qiáng)化雙相不
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- [行業(yè)知識(shí)]雙相不銹鋼研究發(fā)展歷史2019年03月21日 16:39
- 雙相不銹鋼的發(fā)展開(kāi)始于20世紀(jì)30年代，1936年名為Uranus50的鋼種在法國(guó)獲得第一個(gè)雙相不銹鋼專利cv548，至今雙相不銹鋼已發(fā)展了三代。第一代雙相不銹鋼以瑞典的3RE60，美國(guó)的AISI329為代表鋼種。3RE60是專為提高耐氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂性能而研制的雙相不銹鋼。AISI329型雙相不銹鋼廣泛用于硝酸裝置的熱交換器管道。第一代雙相不銹鋼有良好的性能特點(diǎn)，但在焊接狀態(tài)下有局限性。焊縫的熱影響區(qū)由于鐵素體過(guò)多而韌性低，并且耐腐蝕性明顯低于基體金屬。這些局限因素使第一
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- [行業(yè)知識(shí)]真空燒結(jié)雙相不銹鋼的腐蝕行為（一）2019年03月21日 16:35
- 燒結(jié)不銹鋼由于其高的機(jī)械性能及良好的耐蝕性能而被應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的許多方向。由于粉末冶金的附加值、高容許尺寸誤差、易成形性及低耗能而被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)。粉末冶金不銹鋼，尤其是鐵素體不銹鋼，被應(yīng)用于汽車后視鏡固定架、反鎖剎車系統(tǒng)的圓輪及HEGOS的固定系統(tǒng)。在已制造的汽車中已大量使用了粉末冶金燒結(jié)的零件。不銹鋼由于其優(yōu)良的耐蝕性及抗氧化性，是一種作為粉末金屬法蘭的優(yōu)良材料。事實(shí)上粉末金屬零件可以制成高密度從而優(yōu)化各種性能的組合，因而成為在汽車尾氣系統(tǒng)中用量最為廣泛。由于歐洲及日
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- [行業(yè)知識(shí)]雙相不銹鋼的高溫滲氮工藝2019年03月21日 16:32
- 高溫滲氮工藝是指在高溫及含氮?dú)夥障卤匾欢〞r(shí)間，獲得較厚的滲氮層，使鐵素體不銹鋼或奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼的表面層最終轉(zhuǎn)變?yōu)楦叩獖W氏體不銹鋼組織的工藝。本文通過(guò)對(duì)雙相不銹鋼進(jìn)行高溫滲氮，研究了加熱溫度、保溫時(shí)間、氮?dú)鈮毫Φ葏?shù)對(duì)高溫滲氮工藝的影響規(guī)律，以期為高氮不銹鋼的深入研究和進(jìn)一步應(yīng)用提供新的技術(shù)途徑。 在加熱溫度不低于1200℃、保溫時(shí)間不小于24h、氮?dú)鈮毫Σ坏陀?.2MPa的工藝條件下，可以在不銹鋼中獲得單側(cè)厚度約在2.0mm以上的滲氮層．對(duì)于厚度在5.0眥
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- [行業(yè)知識(shí)]雙相不銹鋼ER2209熱塑性研究2019年03月21日 16:30
- 焊接材料雙相不銹鋼ER2209就合金特性而言與2205雙相不銹鋼相近，但因在合金成分上有較大區(qū)別，其鎳含量由5%左右提高到了9%左右，其組織特性也發(fā)生了改變，此材料在鍛造過(guò)程中發(fā)生鍛造缺陷的情況比較普遍。所以，有必要對(duì)其熱塑性進(jìn)行研究，進(jìn)而為優(yōu)化熱加工工藝提供依據(jù)。 試驗(yàn)材料為哈爾濱焊接研究所生產(chǎn)的ER2209焊絲，試驗(yàn)內(nèi)容包括： 1）模擬鍛造過(guò)程中不同加熱峰值溫度試驗(yàn)，確定最佳加熱溫度區(qū)間； 2）模擬降溫過(guò)程，確定最佳終鍛溫度； 3）比較兩種不同鐵素體含量的重熔錠，研究鐵素
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- [行業(yè)知識(shí)]鑄態(tài)超級(jí)雙相不銹鋼S32750熱加工性能2019年03月21日 16:29
- 超級(jí)雙相不銹鋼S32750是第3代雙相不銹鋼的典型代表，其PREN值可達(dá)到42，因而耐點(diǎn)蝕、耐縫隙腐蝕性能優(yōu)良，在遠(yuǎn)洋、石油化工行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。 此鋼的顯微組織具有比較理想的α/γ約為50/50的雙相結(jié)構(gòu)。由于氮含量高，在1300℃以下鋼的相比例不會(huì)發(fā)生明顯變化。但由于兩相的強(qiáng)度、塑性的不同以及變形行為的差異，不恰當(dāng)?shù)臒峒庸すに嚂?huì)導(dǎo)致在相界產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致熱塑性下降。S32750工業(yè)生產(chǎn)流程為電爐AODLF連鑄熱軋，對(duì)連鑄坯熱變形過(guò)程的研究有助于優(yōu)化熱軋生產(chǎn)工藝。 太
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- [行業(yè)知識(shí)]S32750超級(jí)雙相不銹鋼無(wú)縫管擠壓工藝研究2019年03月16日 14:22
- 雙相不銹鋼是既有奧氏體又有鐵素體組織結(jié)構(gòu)且兩相獨(dú)立存在并含量較大的一類不銹鋼。第三代雙相不銹鋼又稱為超級(jí)雙相不銹鋼PRE（Cr%+3.3×（Mo+0.5W）%+16N%）40。 S32750（022Cr25Ni7Mo4N）是一種典型的超級(jí)雙相不銹鋼，鋼中Cr、Mo、N含量高，具有良好的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕性能。適用于石油化工、煉油、真空制鹽、煙氣脫硫等腐蝕環(huán)境更為苛刻的領(lǐng)域。S32750（022Cr25Ni7Mo4N）超級(jí)雙相不銹鋼熱加工塑性低，熱變形抗力高。針對(duì)鋼種
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- [行業(yè)知識(shí)]雙相不銹鋼耐腐蝕原理解析2019年03月16日 14:20
- 無(wú)錫求和雙相不銹鋼是奧氏體和鐵素體的結(jié)合體，耐腐蝕，那么雙相不銹鋼耐腐蝕原理是什么呢？ 雙相不銹鋼耐腐蝕原理 1.需要對(duì)相比例進(jìn)行控制，最合適的比例是鐵素體相和奧氏體相約各占一半，其中某一相的數(shù)量最多不能超過(guò)65%，這樣才能保證有最佳的綜合性能。如果兩相比例失調(diào)，例如鐵素體相數(shù)量過(guò)多，很容易在焊接HAZ形成單相鐵素體，在某些介質(zhì)中對(duì)應(yīng)力腐蝕破裂敏感。 2.需要掌握雙相不銹鋼的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律，熟悉每一個(gè)鋼種的TTT和CCT轉(zhuǎn)變曲線，這是正確指導(dǎo)制定雙相不銹鋼熱處理，熱成型等工藝的
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- [行業(yè)知識(shí)]淬火溫度對(duì)雙相鋼組織和性能的影響2019年03月16日 14:18
- 雙相不銹鋼鋼組織主要由鐵素體和馬氏體組成，又稱馬氏體雙相鋼。具有無(wú)屈服延伸、屈服強(qiáng)度低、抗拉強(qiáng)度高強(qiáng)度塑性匹配好等特點(diǎn)，有望成為石油行業(yè)膨脹管制造的優(yōu)選材料。雙相不銹鋼的優(yōu)異特性主要取決于馬氏體形態(tài)和數(shù)量，而淬火溫度對(duì)雙相鋼中馬氏體的數(shù)量有決定性的影響。 設(shè)計(jì)了合適的膨脹管用雙相鋼的化學(xué)成分，研究了淬火溫度對(duì)雙相不銹鋼組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：隨淬火溫度升高，馬氏體體積分?jǐn)?shù)逐漸升高，從而導(dǎo)致屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度升高。淬火溫度為820℃時(shí)，膨脹管用雙相鋼可獲得最佳的綜
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