奧氏體不銹鋼的生產(chǎn)工藝
信息來源：求和不銹鋼 時(shí)間：2019-07-09 10:13:50 瀏覽次數(shù):-
奧氏體不銹鋼生產(chǎn)工藝性能良好，特別是鉻鎳奧氏體不銹鋼，采用生產(chǎn)特殊鋼的常規(guī)手段，可以順利地生產(chǎn)處各種常用規(guī)格的板、管、帶、絲、棒材以及鍛件和鑄件。由于合金元素（特別是鉻）含量高而含碳量又低，多采用電弧爐加氬氧脫碳（AOD）或真空脫氧脫碳（VOD）法，大批量生產(chǎn)這類不銹鋼材，對(duì)于高級(jí)牌號(hào)的小批量產(chǎn)品，可采用真空或非真空非感應(yīng)爐冶煉，必要時(shí)加電渣重熔。
鉻鎳奧氏體不銹鋼有著優(yōu)良的熱塑性，使其易于施以鍛造、軋制、熱穿孔和擠壓等熱加工，鋼墊加熱溫度為1150~1260℃，變形溫度范圍一般為900~1150℃，含銅、氮以及用鈦、鈮穩(wěn)定化的鋼種偏靠低溫，而高鉬鋼種偏靠高溫。由于導(dǎo)熱差，保溫時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)。熱加工后，工件控冷即可。鉻錳奧氏體不銹鋼熱裂紋敏感性較強(qiáng)，鋼錠開坯時(shí)要小變形、多道次，鍛件宜堆冷。亦可進(jìn)行冷軋、冷拔、和旋壓等冷加工工藝和沖壓、彎曲、卷邊與折疊等成型操作。鉻鎳奧氏體不銹鋼加工硬化傾向，較鉻錳鋼弱，一次退火后，冷變形量可達(dá)到70%~90%。鉻錳奧氏體不銹鋼由于變形抗力大，加工硬化傾向強(qiáng)，應(yīng)增加中間軟化退火次數(shù)。一般中間軟化退火處為1050~1100℃水冷。
奧氏體不銹鋼也可生產(chǎn)鑄件。為了提高鋼液的流動(dòng)性，改善鑄造性能，鑄造鋼種合金成分應(yīng)有所調(diào)整。提高硅含量；放寬鉻、鎳含量的區(qū)間，并提高雜質(zhì)元素硫的含量。熱點(diǎn)聚焦
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